Dans un contexte qui demande une adaptation toujours plus rapide et mieux maîtrisée, CFMI s’engage à :
- cerner les gisements de progrès en ligne avec vos préoccupations
- trouver avec vous les solutions pragmatiques et optimales pour votre activité,
- accompagner le changement dans une démarche de co-production.

Compétences et savoir-faire
- Une double compétence « technique et management » avec une formation initiale d’ingénieur et plus récemment un master  en management et gestion d’entreprise ;
- L’écoute, la gestion de la relation interpersonnelle et la conduite du changement s’appuient sur le pilotage réussi d’équipes pluridisciplinaires (Développement, Industrialisation, Qualité, Méthodes, Gestion de production et Logistique) ;
- 30 ans d’expérience industrielle ;
- un travail conséquent réalisé en amélioration continue avec la maîtrise des démarches :
    - plans d’expérience et M.S.P (Maîtrise Statistique des Procédés) ;
    - A.M.D.E.C (Analyse des Modes de Défaillance et de leur Criticité) ;
    - S.M.E. D (Single Minute Exchange of Die , 5S, tableaux de bord) ;
    - Plans de progrès (analyse de processus, résolution de problème, …) ;
- Ces trois dernières années m’ont permis de cerner de façon approfondie les possibilités d’utilisation du système de gestion de production ;
J’ai acquis une bonne connaissance des différentes offres logicielles du marché (dont PMISOFT et SAP) ;

OFFRE de FORMATION

Dans un contexte où l’implication et la formation de chacun est un facteur-clé de succès,    CFPMI s’engage à :
- personnaliser les actions de formation à votre contexte technique, organisationnel et humain
- effectuer les suivis pertinents.

Formations proposées en inter-entreprise   

- Cadrage du développement et de l’industrialisation des produits
Mise en place de la gestion de projet (et outil MS Project) ;
Calcul du coût de revient des produits ;   
Mieux construire les données techniques.       

- Amélioration de la maîtrise du système M.R.P 2
Gestion des stocks et des approvisionnements ;
Planification et ordonnancement au plus juste.

- Amélioration des performances d’atelier       
Mise en place de l’amélioration continue  et des outils associés (5S, Tableaux de bord, management visuel) ;
Pilotage des moyens de production (Maîtrise Statistique des Procédés, Taux de Rendement Synthétique) ;
Mise en place d’une démarche LEAN (Cartographie du flux de valeur, mise en flux, …).

Formations proposées en intra-entreprise
Toute action de formation utile à l’efficacité des plans d’action de l’offre de conseil.