Logiciel de suivi de fabrication et pilotage d’atelier en temps réel

Suivez la production en temps réel pour collecter les données de fabrication. Des indicateurs de production sont accessibles en temps réel, donnant une vision sur les taux de rendement (TRS) et la pertinence des plans d’action mis en place. Vous maîtrisez votre process de fabrication et améliorez la performance de vos unités de production.

Vos gains
Anticiper et réduire les arrêts machine
Vos gains
Dématérialiser des opérations à faible valeur ajoutée
Vos gains
Etre réactif vis à vis des aléas de l’atelier
Vos gains
Capitaliser les données de production
Vos gains
Suivre la consommation matière

Présentation

Collecter les données d'atelier et suivre la fabrication

  • Les temps
  • Les événements
  • Les quantités / compteurs
  • Les consommations matières
  • La traçabilité (contexte de production, relevé…)
  • Enregistrement des rebuts
  • Identification des causes de rebuts
  • Analyse des rebuts
  • Taux de rebuts
  • Lien vers le module de non-conformité et actions correctives
  • Enregistrement des numéros de lots
  • Gestion des étiquettes code barre
  • Enregistrement des non-conformités matière

Afin de limiter les saisies manuelles dans QUASAR-FAB, une interface avec votre ERP / GPAO est disponible. La mise à jour est montante et descendante.

QUASAR-FAB permet de collecter les données de l’atelier en temps réel. Ces données seront de précieux indicateurs pour limiter vos temps d'arrêts machine et réduire vos coûts. Ce module apporte un gain de temps important et évite les erreurs de ressaisie. Sa mise en place est un réel atout dans le cadre d’une démarche d’amélioration continue.

3 modes d'acquisition des données d'atelier

QUASAR-FAB utilise une carte d’entrée / sortie intelligente avec comptage automatique au pied de la machine. On compte en captant les données, mais on peut également envoyer des informations à la machine (par exemple pour un blocage machine). L’acquisition automatique permet de récupérer par exemple des états de machine, valeurs de compteurs…

  • Dialogue bi-directionnel
  • Moder carte entrée/sortie

Ce mode de communication permet aux applications de se connecter avec des automates programmables à partir d’une interface standardisée. QUASAR-FAB peut ainsi récupérer l’ensemble des informations proposées par l’automate avec un degré d’information beaucoup plus fin.

  • Mode OPC

Le système peut récupérer directement les données d’atelier en temps réel à partir de votre Système d’Information via une interface.

  • Mode base de données
Articles / heure
Pièces produites

Piloter l'atelier en temps réel

L’ensemble des acteurs disposent de tableaux de bord afin de maîtriser dans les plus brefs délais les dérives du moyen de production et ainsi anticiper les arrêts qui coûtent cher. Les informations de production sont affichées dans l’atelier pour guider les opérateurs.
  • TRS
  • Taux de rebut
  • Plan / Quantité / Objectif
  • Quantité restante à produire
  • Délai de production
  • Tableaux de bord Web
  • Synoptique d’atelier pour un suivi du parc machine
  • Module de BI (Business Intelligence) intégré pour des analyses plus précises
  • Affichage d’indicateurs dans les ateliers à destination des opérateurs (quantités à réaliser, objectifs…)
  • Gestion d’alarmes (quantités, fréquences…)
  • Fiches d’instructions
  • Activation sortie « blocage »
  • Alarmes lumineuses
  • Affichage barre graphes ou tableaux

Planifier la production

La fonction d’ordonnancement de QUASAR-FAB propose un diagramme de Gantt sur lequel sont positionnées les opérations à planifier. 

  • Planifier les opérations de production
  • Suivre en temps réel l’avancement des opérations
  • Visualiser les opérations sous forme d’étiquettes
BT - 1705 -001
Avancement 25%
BT - 402 -003
Avancement 65%
L’ordonnancement est une notion importante du pilotage d’atelier car il permet de coordonner la production et de réduire les retards. L’objectif est d’optimiser les délais, moyens et coûts tout en gardant un bon niveau de qualité.

Mettre à disposition la documentation

Les documents peuvent être accessibles en temps réel et l'atelier tend ainsi vers le 0 papier. Le fait de garantir la bonne version d'un document répond aux exigences qualité.

La numérisation est une composante essentielle de l’usine 4.0. La documentation doit être digitalisée afin d’être mise à disposition de l’opérateur en temps réel et à la bonne version.

  • Affichage de la documentation au poste opérateur (plan, mode opératoire, documentation machine…)
  • Guidage de l’opérateur via des supports disponibles au poste de travail
  • Gestion des versions documentaires afin de mettre à disposition les bonnes versions

Pour aller plus loin, consulter le module Qs-GED intégré dans la suite QUASAR

Suivre la qualité en cours de production

La suite QUASAR MES propose une gamme complète de modules qualité. Il existe de nombreux liens entre les différents modules afin de bénéficier de cette richesse fonctionnelle.

QUASAR intègre un module de gestion de la qualité dans son module de pilotage d’atelier. Cette gestion de la qualité optionnelle permet de suivre le niveau de qualité en cours de fabrication.

Son utilisation peut aller d’une simple prise de mesure pour assurer une traçabilité jusqu’à la détection en temps réel de dérives SPC. Dans tous les cas, sa mise en place augmente la fiabilité de vos production et permet de mieux répondre aux exigences toujours croissantes de vos clients.

  • Gestion de gammes de contrôle
  • Acquisition multi-mode
  • Analyse et indicateurs (Cp, Cpk)

Découvrez l’ensemble des fonctions SPC

La gestion d'affûtage intégrée !

L’objectif final de l’option affûtage de Quasar-Fab est de réduire le risque de produire des pièces non-conformes ayant pour cause l’outil de coupe.

La gestion d’affûtage intègre l’ensemble des étapes de votre activité pour le suivi des outils (contrôle, affûtage, changement, alerte, historique et traçabilité). Grâce à la gestion d’affûtage, vous pilotez vos processus de changements d’outils et de gestion de stocks tout en dynamisant votre auto–contrôle en production.

milling detail on metal cutting machine tool at factory

Piloter la fabrication avec QUASAR

Implémentation

Projet pilote

Simulation du logiciel en fonctionnement avec vos propres données d'atelier

Installation simplifiée

Un seul logiciel à installer. Architecture légère.

Continuité numérique

Nous reprenons vos informations et nous connectons à vos systèmes

Multi-sites

Nous gérons le déploiement de la solution sur tous vos sites, en France et à l'international.

QUASAR FAB EN ACTION​

documentation

TÉLÉCHARGER LES BROCHURES QUASAR FAB

Références clients

Pour aller plus loin

L'univers QUASAR

L'Usine connectée à porter de main

QUASAR est l’un des uniques acteurs du marché à proposer des solutions digitales innovantes, permettant aux entreprises d’entrer dans l’ère de l’Usine du futur et à devenir plus intelligentes, plus agiles, dans un budget mesuré.

Avec notre Suite M.E.S.* modulaire, nous proposons aux industriels de tous secteurs de mettre en évidence la valeur des données, de les analyser, et de les valoriser tout au long de la chaîne de production, en intégration avec le système d’information et les équipes en place.

Même si  nos produits peuvent être connectés directement aux machines, nous plaçons l’homme au cœur de l’environnement numérique. Nous travaillons au quotidien pour rendre nos solutions toujours plus simples d’utilisation, pérennes et évolutives. Nos maîtres mots :  qualité, fiabilité, simplicité, réactivité. Nous sommes d’ailleurs l’un des rares éditeurs à être certifié ISO 9001.

*M.E.S. = Manufacturing Execution System